Analyse des fibres dans l'industrie de la canne à sucre - utile pour la détermination de la qualité de la canne à sucre

Analyse des fibres dans l'industrie de la canne à sucre - utile pour la détermination de la qualité de la canne à sucre

Pourquoi l'analyse des fibres dans la canne à sucre suscite-t-elle un intérêt ?

L'analyse des fibres dans l'industrie de la canne à sucre devient de plus en plus importante pour déterminer la valeur de la canne brute entrant dans les usines : L'analyse traditionnelle pour déterminer la qualité de la canne à sucre livrée à une sucrerie implique le poids de la canne, une mesure de Brix et Pol, et dans la plupart des cas une mesure de la teneur en fibres. La canne à sucre est essentiellement composée de trois composants principaux : le sucre, l'eau et les fibres. Historiquement, c'est le sucre qui a été identifié comme la principale composante de valeur, de sorte que l'attention s'est concentrée sur la quantité de sucre présente dans l'approvisionnement en canne à sucre. Plus récemment, la fibre est devenue beaucoup plus importante. La fibre devient une denrée beaucoup plus précieuse. Ses utilisations à l'intérieur et à l'extérieur de l'usine de sucre se sont étendues pour inclure l'utilisateur de la biomasse pour la production d'électricité, comme source pour 2nd fibre de génération en production de biocarburants, pour la fabrication de papier et d'emballages écologiques, l'alimentation animale et, pour les segments petits mais en croissance, comprennent les vêtements, le renforcement du béton et d'autres processus. L'analyse des fibres dans l'industrie de la canne à sucre devient de plus en plus importante pour déterminer la valeur de la canne brute entrant dans l'usine de transformation.

Composants des livraisons de canne à sucre brute introduites dans l'usine.

La fibre est définie légèrement différemment dans le groupe mondial des pays producteurs de sucre, mais comprend le plus souvent la cellulose et l'hémicellulose dans la tige de canne, les feuilles et d'autres composants organiques de la culture, en plus de tout sol, sable, terre ou pierres capturés par le sucre. activités de récolte et de transport sur le terrain. En bref, tout ce qui n'est pas du sucre ou de l'eau est défini comme une fibre. Les producteurs, qui paient souvent pour le transport, paient également le poids supplémentaire de terre, de sable et de pierre à transporter jusqu'à l'usine, tout en éliminant de leurs champs les précieux éléments nutritifs contenant la couche arable. Les meuniers, qui transforment la canne à sucre, ont des coûts de maintenance plus élevés en raison de l'usure et des arrêts, et paient souvent les déchets retirés sous forme de boue de moulin à transporter vers le champ.Analyse de la qualité de la canne à sucre

Bien que les composants organiques puissent être utilisés de manière rentable, ce sont les composants non biologiques qui ajoutent des coûts importants aux producteurs et aux meuniers, et c'est le composant indésirable de la culture. Malheureusement, à mesure que l'incidence de la canne à sucre récoltée mécaniquement augmente en proportion de la récolte, de plus en plus de terre, de sable et de pierre se retrouvent dans l'usine. L'approvisionnement en canne à sucre est de plus en plus contaminé par des pertes de déchets indésirables qui augmentent les coûts lors de leur transport dans l'usine, augmentent les coûts pour les retirer du processus et des coûts supplémentaires pour les transporter à nouveau.

Détermination de la valeur des livraisons de canne à sucre brute

Paiement basé sur l'analyse de la qualité de la fibre de canne à sucreLes laboratoires des usines sucrières disposent généralement de méthodes analytiques qui permettent aux producteurs d'identifier la quantité de fibres présente dans l'approvisionnement en canne à sucre. De plus, une méthode d'analyse des cendres aide le laboratoire à identifier la quantité de terre, de sable et de pierre entrant dans la sucrerie. Les méthodes d'analyse des fibres varient selon les pays et les régions. Celles-ci incluent des méthodes empiriques « calculées par différence » qui fournissent des indications approximatives du pourcentage de fibres à des méthodes officielles plus professionnellement reconnues qui peuvent prendre jusqu'à huit heures pour être complétées par une mesure plus directe. Bien qu'une analyse rapide et raisonnablement précise par proche infrarouge soit possible, il s'agit d'une méthode secondaire qui repose sur une méthode primaire précise d'analyse des fibres en tant que modèle d'étalonnage. Les modèles d'étalonnage NIR sont généralement construits à partir d'une base de données de plusieurs milliers d'analyses de fibres. En résumé, vous avez toujours besoin de méthodes analytiques primaires précises d'analyse des fibres pour que le NIR fonctionne bien.

Analyse des fibres dans l'industrie de la canne à sucre pour réduire les coûts de production

L'industrie sucrière bénéficierait de l'accès à une méthode rapide, précise et fiable de détermination de la qualité des fibres de la canne à sucre. Une rétroaction précise et rapide de la teneur en fibres de canne à sucre vers les secteurs de la récolte et du transport contribuerait à réduire les coûts dans l'ensemble de l'industrie sucrière, à la fois en réduisant les coûts pour les producteurs et en améliorant la capacité des meuniers à produire du sucre de haute qualité et des fibres propres à valeur ajoutée pour génération de flux de revenus supplémentaires.

Dans la section suivante, nous développerons les méthodes les plus courantes d'analyse des fibres, leurs forces et leurs faiblesses.

Analyse du temps de récolte de la canne à sucre

Jeffress Engineering commande la nouvelle technologie Jeffco au Soudan

Jeffress Engineering commande la nouvelle technologie Jeffco au Soudan

Jeffress Engineering a récemment commandé la nouvelle technologie Jeffco au Soudan à la Kenana Sugar Company. L'équipement d'essai de qualité de la canne presque infrarouge Jeffco InfraCana a été installé dans une toute nouvelle installation de qualité de la canne sur le site de l'usine. Jeffress Engineering a fourni des dessins conceptuels des installations et a travaillé avec le personnel de génie civil de l'usine locale pour concevoir et développer le bâtiment. Alors que la plupart de la canne à sucre à Kenana appartient à l'entreprise, le service de contrôle de la qualité prévoit de l'utiliser pour évaluer la qualité de la canne entrante au niveau de chaque camion. Chaque camion entrant dans l'usine sera finalement testé pour un large éventail de paramètres chimiques. Associé à un tout nouveau carottier Motocanna Oblique également fourni par Jeffress Engineering, chaque camion peut être traité dans l'installation en environ 2 minutes ou moins. Les informations sur la qualité de la canne seront transmises à divers départements de l'usine, y compris la division agricole pour des améliorations dans les décisions concernant le sol/la variété, les évaluations de maturité, l'analyse de rendement, la gestion des éléments nutritifs ; la division Transport pour l'amélioration de la gestion des transports et l'usine pour l'amélioration des processus.

Un désintégrateur humide Jeffco WD02 a également été commandé pour la validation des résultats de qualité de la canne NIR avec un degré de précision élevé.

Le personnel de l'usine sélectionné a été formé à la théorie et à la pratique du NIR, ce qui a permis à Kenana de contrôler de manière totalement indépendante le développement et l'application du modèle d'étalonnage.

L'accès à distance à la technologie Jeffco permet aux ingénieurs Jeffco de répondre rapidement aux demandes d'assistance de Kenana en temps réel. En travaillant avec du personnel Kenana formé, cela réduira au minimum les temps d'arrêt de l'équipement en cas de problème.

Jeffress Engineering souhaite à tous les employés de Kenana Sugar Company plein succès dans les opérations futures et attend avec impatience un résultat long et rentable pour eux dans leur utilisation de leur nouvelle installation de test de qualité de la canne !

Jeffress remporte l'entreprise de technologie Cane Quality Testing au Soudan

Jeffress remporte l'entreprise de technologie Cane Quality Testing au Soudan

Jeffress Engineering a réussi à remporter le travail de mise en œuvre d'une nouvelle installation de test de qualité de la canne à sucre à Kenana Sugar au Soudan. Jeffress installera la technologie d'analyse automatisée d'échantillons de canne à sucre Jeffco InfraCana pour l'analyse de chaque camion de canne à sucre entrant dans l'usine. Jeffress fournira également le désintégrateur humide Jeffco WD02 pour les processus d'analyse de validation et un échantillonneur de carottes du Brésil. Les dessins conceptuels de Jeffress seront utilisés pour la conception de l'installation CTU.

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KSC utilise les équipements Jeffco depuis près de 20 ans dans ses laboratoires de routine et ses divisions R&D. Il s'agira de la première installation formelle de ce type dans la région, soulignant la qualité d'innovation et d'ingénierie du transformateur de sucre de Kenana et de son personnel.

Formation Cutter Grinder pour notre agent japonais

Formation Cutter Grinder pour notre agent japonais

Notre agent japonais NSP a récemment envoyé plus de trois membres du personnel pour une formation approfondie sur nos broyeurs Jeffco CG03. Plus précisément, ils ont été informés des mises à niveau mises en œuvre pour notre nouvelle version CG04J conçue spécifiquement pour nos clients sucriers japonais. Après de nombreuses années de fonctionnement fiable et pas une seule blessure d'opérateur, les industries d'Okinawa et de Kagoshima sont naturellement ravies des caractéristiques de sécurité et de performance améliorées de notre technologie. Chaque échantillon prélevé sur un camion entrant dans l'ensemble de l'industrie est traité par l'équipement Jeffco. Les Japonais sont fiers de leurs performances et nous sommes fiers de notre technologie qui les assiste dans leurs objectifs de détermination de la qualité de la canne à sucre.

Mme Atsuko Hasegawa, M. Fumiharu Mochizuki et Mme Hiromi Baba ont suivi la formation à notre siège social et dans notre usine à Adélaïde en septembre 2019.

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Le support et les pièces de rechange des équipements JEFFCO obsolètes se terminent fin 2019

Le support et les pièces de rechange des équipements JEFFCO obsolètes se terminent fin 2019

Jeffress Engineering annonce la fin du support et des pièces détachées pour les anciens produits.

Ces produits ont été pris en charge pendant 50 ans dans certains cas et nous avons eu du mal à nous procurer des pièces de rechange de manière fiable et économique ces derniers temps. Les pièces de rechange ne seront disponibles que jusqu'à la fin de 2019. Nous prévoyons que les niveaux de stock seront progressivement réduits à zéro au début de 2020. Veuillez consulter les avis ci-joints au bas de cet article pour plus d'informations.

Les produits suivants sont impactés :

JEFFCO CG02 Cutter Grinder
Désintégrateur humide série JEFFCO 291
Désintégrateur humide série JEFFCO 229

 

WD292 sur place

 

Nous vous recommandons de considérer les pièces de rechange dont vous avez besoin pour ces produits et de passer vos commandes avant la fin de 2019.

 

Entonnoir double CG

 

Nous vous recommandons également de mettre à niveau votre ancien équipement pour améliorer vos processus d'analyse et gagner en sécurité, en performances et en gain de temps. Nous recommandons le broyeur de coupe JEFFCO CG03CB et le désintégrateur humide JEFFCO WD02. Veuillez nous contacter pour des devis. De plus amples informations sur chacun de ces produits sont disponibles sur ce site Web.

Nous ferons de notre mieux pour vous accompagner durant cette transition. N'hésitez pas à nous contacter si nous pouvons vous aider.

Fin de support obsolète 20190604

Liste des pièces de fin de support obsolètes

Pour plus d'informations sur la technologie JEFFCO, merci de nous contacter via le formulaire ci-dessous

Visite de Jeffress Engineering, hôte de l'industrie sucrière d'Okinawa

Visite de Jeffress Engineering, hôte de l'industrie sucrière d'Okinawa

En février 2019, l'industrie sucrière d'Okinawa, au Japon, a accueilli une visite de Jeffress Engineering pour des inspections et des collaborations techniques concernant la technologie JEFFCO sur laquelle l'industrie s'appuie pour la mesure de haute précision de la qualité de la canne. Chaque sucrerie utilise la technologie JEFFCO CG03 Cutter Grinder pour assurer un paiement précis de la qualité de la canne aux producteurs et aux meuniers dans leurs laboratoires de paiement. Chris Henderson (directeur général) et Nico Petiet (ingénieur mécanicien principal) ont visité plusieurs installations et rencontré toutes les organisations industrielles concernées.

Depuis l'installation de la technologie JEFFCO en 2006, l'industrie sucrière d'Okinawa est passée d'une situation où des blessures aux opérateurs de l'ancien équipement de déchiquetage de canne à sucre se produisaient peut-être une ou deux fois par an à aucune blessure en 12 ans d'exploitation dans 10 sucreries et utilisant 16 JEFFCO Cutter Broyeurs. La haute estime que l'équipement a au Japon pour un dossier de sécurité enviable est bien méritée !

Pour plus d'informations sur la technologie JEFFCO, merci de nous contacter via le formulaire ci-dessous

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